一、應(yīng)用范圍

1.      混凝土結(jié)構(gòu)缺損、蜂窩、麻面的修補與加固；

2.      水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融破壞后的修復(fù)與保護(hù)；

3.      化工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補；

4.      公路、橋梁等主要受力構(gòu)件的修補與加強；

5.      機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補；

6.      混凝土管道表面缺陷和連接處的快速封閉粘結(jié)；

7.      預(yù)制構(gòu)件裝配縫隙的灌注修補。

二、特點

1.      抗沖擊，耐振動，韌性好，抗壓強度高；

2.      常溫施工，不粘器具、施工方便快捷；

3.      無毒、無污染；

4.      對舊混凝土基層有良好的粘結(jié)力；

5.      可潮濕基層粘接，綠色環(huán)保。

三、性能指標(biāo)

編號

項目

技術(shù)指標(biāo)

1

抗壓強度（MPa）

≥85

2

抗折強度（MPa）

≥15

3

與砼正拉粘結(jié)強度（MPa）

≥3.0

4

可操作時間（20℃），min

≤30

5

初凝時間（20℃），h

≤2

四、使用方法

1、基層要求及處理

n     打磨去除混凝土基層表面的疏松層，露出堅實骨料，徹底掃凈表面浮灰，基層要求堅固，干燥；無貫通寬裂縫；

2、材料配制

n     Z32膠液配比：Z32甲組份 ：Z32乙組份=4：1（重量比）

n     Z32砂漿配比：Z32甲組份 ：Z32乙組份：Z32粉料=4：1：18 左右（重量比），根據(jù)氣溫、立面或平面施工調(diào)整Z32粉料用量。

n     甲、乙組份取料容器分開使用，每次配料不宜過多，隨配隨用，20分鐘內(nèi)用完；

3、施工

 n        涂刷膠液：將配制好的Z32膠液攪拌均勻，采取滾涂或刷涂的方法，在處理好的基層上涂刷均勻，厚薄一致，確保完全涂滿基層。間隔0.5~4小時（根據(jù)氣溫初凝后）可以進(jìn)行下道工序。

 n       壓抹砂漿：在膠液涂刷后表面變粘（ 手觸膠液有拉絲現(xiàn)象）后, 立即壓抹配制好的Z32砂漿，同時壓實收光。

 n        養(yǎng)護(hù)：干燥養(yǎng)護(hù)7天，可使用。

五．用量、包裝及儲存

n     用量：3㎏/㎡左右（以結(jié)合層厚度2mm計）。

n     包裝：Z32甲組20公斤/桶，Z32乙組20公斤/桶，Z32粉料25公斤/袋。

n     貯存：貯存于5℃以上干燥陰涼處，保質(zhì)期未開封為12個月。

六．注意事項

n     現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在Z32中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產(chǎn)的材料混用，以確保工程質(zhì)量。

n     使用后立即用酒精清洗工具，固化后的材料只能用機械方法清除。

環(huán)氧修補砂漿

一、產(chǎn)品用途:

1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù)。

2、用于混凝土建筑物的蜂窩、麻面、漏震、露筋及樓梯踏步等缺陷修補以及加固處理。

3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補。

4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補等。

5、粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。

6、用于耐酸磚粘貼。

二、產(chǎn)品特點：

1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強。

2、可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化。

3、操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。

4、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)   GB50212-2002

三、物理性能指標(biāo)：

檢測項目

性能指標(biāo)

檢測結(jié)果

抗折強度（Mpa）28d

6.0

6.94

抗壓強度（Mpa）

7d

----

≥25

28d

＞20

≥35

中性化抵抗性（mm）28d

＜5.0

1.8

粘結(jié)強度（Mpa）

常溫常態(tài)28d

＞1.0

2.8

冷熱反復(fù)28d

＞1.0

2.4

透水量（g）

＜20

15

24h吸水量（g/m3）

＜1000

525

吸水系數(shù)（kg/cm2·h0.5）

＜0.5

0.32

四、施工工藝

 基面處理：

對混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。

 材料配制：

1、打開Z31環(huán)氧修補砂漿包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。

2、攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。

 施工說明：

1、根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3～14天后即可投入使用。

2、參考用量約為1700kg/m3。

五、包裝儲運

1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為：20kg±1kg/桶，不燃、不爆，可按一般貨物運輸。  

2、本品宜儲存在干燥、陰涼處，儲存期為6個月。